Zones classées ATEX, capteurs connectés, maintenance prédictive… Ces notions sont de plus en plus courantes dans l’univers industriel. Pourtant, lorsqu’il s’agit de concrétiser un projet sur le terrain, de nombreuses questions techniques et réglementaires se posent. En tant que responsable maintenance, comment s’assurer de choisir les bons capteurs ? Quels critères prendre en compte ? Quels bénéfices concrets attendre d’une solution IoT dans ces environnements à haut risque ?
Voici un guide pratique pour faire le tri, poser les bonnes questions et mieux piloter vos projets de maintenance connectée en zone ATEX.
Zones ATEX : un cadre réglementaire strict
Les zones ATEX (ATmosphères EXplosibles) désignent des environnements industriels où un mélange de gaz, vapeurs ou poussières peut entraîner un risque d’explosion. Ces zones sont classées selon le niveau d’exposition au danger (Zone 0, 1 ou 2 pour les gaz, Zone 20, 21 ou 22 pour les poussières).
Les équipements installés dans ces zones doivent être certifiés ATEX selon des normes européennes strictes (ex. EN 60079). Cela concerne tous les matériels électriques et électroniques, y compris les capteurs connectés utilisés pour la surveillance à distance.
Pourquoi intégrer des capteurs IoT en zone ATEX ?
L’objectif principal est de réduire les risques humains et d’optimiser les interventions de maintenance. En installant des capteurs connectés certifiés ATEX, il devient possible de :
– Surveiller à distance des paramètres critiques (niveau, température, pression, débit…)
– Détecter en amont les signes de défaillance ou de dérive
– Planifier des interventions ciblées, au bon moment
– Réduire les allers-retours en zone dangereuse
– Diminuer les arrêts non planifiés
Capteurs connectés ATEX : les critères à connaître
Tous les capteurs connectés ne se valent pas. Pour qu’un capteur soit fiable et conforme aux exigences ATEX, plusieurs éléments doivent être pris en compte :
– Certification ATEX officielle et traçabilité des composants
– Matériaux résistants aux conditions extrêmes (chaleur, humidité, poussière)
– Étanchéité, blindage, écarts de sécurité entre composants électroniques
– Autonomie (basse consommation / batterie longue durée)
– Compatibilité avec les protocoles industriels (LoRaWAN, Modbus, etc.)
Un bon fournisseur de capteurs doit pouvoir fournir l’ensemble des justificatifs techniques et certificats nécessaires.
Quels types de mesures peut-on automatiser ?
Les applications possibles sont nombreuses, même dans des environnements contraints :
– Mesure de niveau dans les cuves de GPL ou de fioul
– Télésurveillance de purgeurs de vapeur
– Télérelève de compteurs gaz / eau
– Suivi de température, humidité, pression
– Analyse vibratoire
Ces données peuvent être remontées automatiquement vers une plateforme de supervision ou intégrées à un outil de GMAO existant.
Que faut-il anticiper dans un projet de capteurs ATEX ?
Un projet de maintenance connectée, basé sur des capteurs en zone ATEX ne s’improvise pas. Pour ce qui relève directement de l’activité maintenance, il convient de bien cadrer en amont :
– Le dimensionnement du réseau (portée radio, obstacles)
– La facilité d’installation sans recâblage lourd
– L’accès aux données (visualisation, alertes, historisation)
– La gestion de la maintenance des capteurs eux-mêmes
– La formation des équipes à l’usage des nouvelles données
Un déploiement réussi repose autant sur le choix des bons capteurs que sur l’adhésion des équipes terrain.
Il conviendra aussi de veiller à des aspects relatifs à la sécurisation des données et des systèmes d’information, en collaboration avec les équipes IT de l’entreprise, notamment :
– Les règles d’accès et d’organisation des données – aussi appelée gouvernance de données
– Le respect, voire le renforcement, de politiques de souveraineté et de cybersécurité en place.
Conclusion
Les capteurs connectés certifiés ATEX sont aujourd’hui un levier accessible pour améliorer la sécurité, fiabiliser les installations et mieux anticiper les défaillances. En tant que responsable maintenance, disposer des bons repères techniques et réglementaires vous permet de piloter ces projets avec plus de sérénité, et d’en tirer un vrai retour sur investissement opérationnel.
Vous envisagez un projet de capteurs connectés en environnement ATEX ? Contactez nos équipes pour bénéficier d’un accompagnement technique et découvrir notre gamme de capteurs certifiés prêts à l’emploi.